ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ

ನಿಮ್ಮ ಪಂಪ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಾಪಕದಂತಹ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳಿಂದ ನಿರಂತರ ಬೆದರಿಕೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಎಬುಟ್ಟಿ ಜರಡಿನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ರಕ್ಷಣಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದು 70% ರಷ್ಟು ಅಕಾಲಿಕ ಯಂತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸರಳ ತಡೆಗೋಡೆ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಗಂಟೆಗೆ $125,000 ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದಾದ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ದುರಂತ ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಹೇಗೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ

ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಸರಳವಾದ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಭೌತಿಕ ಗೇಟ್‌ಕೀಪರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರವವು ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ, ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನಗತ್ಯ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ನೇರ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ನಿಮ್ಮ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲೇ ಹಾನಿಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯ ಸರಳ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಲವು ರೀತಿಯ ಘನ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಇನ್ನು ಕೆಲವು ಆಕಸ್ಮಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಾಗಿವೆ. ಅವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಹಿಡಿಯಲು ಒಂದು ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶೇಷಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಪೈಪ್‌ಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಾಪಕ
• ಮೂಲ ದ್ರವದಿಂದ ಮರಳು ಅಥವಾ ಕೆಸರು
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಬರುವ ರುಬ್ಬುವ ಧೂಳು
• ಎಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳಕಿನಂತಹ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು

ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ನ ಬುಟ್ಟಿಯು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ರಂದ್ರ ಪರದೆ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಜಾಲರಿಯ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಬುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ನೀವು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವಾಗ ದ್ರವವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಬುಟ್ಟಿಯ ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ತಕ್ಷಣವೇ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗದೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬುಟ್ಟಿಯ ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರವು ಅದು ಏನನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. "ಮೆಶ್" ಎಂಬುದು ಪರದೆಯ ಒಂದು ರೇಖೀಯ ಇಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಾಲರಿಯ ಸಂಖ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಸಣ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಶೋಧನೆ.

ಈ ನಿಖರತೆಯು ದೊಡ್ಡ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಟಾಲ್ಕಮ್ ಪೌಡರ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳವರೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲಾಗಿದೆ: ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮೀರಿ

ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಪಂಪ್‌ನ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಮಾತ್ರ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಹಲವು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಲವಾರು ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಿಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸವೆಸುತ್ತವೆ. ಈ ಹಾನಿಯು ಅಸಮಂಜಸ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಘನ ಕಣಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹವು ನಿಮ್ಮ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕಬಹುದು. ಈ ಅಡಚಣೆಯು ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಒತ್ತಡವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಪಂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ:

• ಕಡಿಮೆಯಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ
• ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ
• ಅತಿಯಾದ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನ

ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಅರ್ಧ ಯುದ್ಧ. ಎಲ್ಲಾ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ವಿಮಾ ಪಾಲಿಸಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಗಳಂತಹ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅದೇ ಹಾನಿಕಾರಕ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದಿರುವಿಕೆಯ ದುಬಾರಿ ಬೆಲೆ

ನಿಮ್ಮ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಆರ್ಥಿಕ ಅಪಾಯ. ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಸ್ಥಗಿತವು ಯಾವುದೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವೆಚ್ಚಗಳು ಸರಳ ದುರಸ್ತಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ನೀವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ, ಗಡುವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಪಾವತಿಸುತ್ತೀರಿ.

ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಇತಿಹಾಸ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇವು ವಿಪರೀತ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿದ್ದರೂ, ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಅವು ವಿವರಿಸುತ್ತವೆ.

ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಬಾಸ್ಕೆಟ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸುವಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಯೋಜನ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಪಡೆಯಲು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ನಿಮ್ಮ ದ್ರವಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ನ ವಸ್ತುವು ನಿಮ್ಮ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ತಪ್ಪಾದ ವಸ್ತುವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಹುದು, ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ವೈಫಲ್ಯವು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ನಿಖರವಾದ ಶೋಧನೆSS304, SS316, SS316L, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮೋನೆಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು ನಿಮ್ಮ ದ್ರವದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಪ್ಪುನೀರು ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಬೇಕು. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 316 “ಸಾಗರ ದರ್ಜೆಯ” ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶವು ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪುನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ

ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ನಡುವೆ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕಣಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ನ ಕೆಲಸ, ಆದರೆ ಇದು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ: ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ ಪ್ರದೇಶದ ಅನುಪಾತ.

• ಮೆಶ್ ಗಾತ್ರ:ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಜಾಲರಿ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಾಲರಿ ಸಂಖ್ಯೆ) ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ನಾದ್ಯಂತ ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
• ಮುಕ್ತ ಪ್ರದೇಶ ಅನುಪಾತ (OAR):ಈ ಅನುಪಾತವು ಬುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಒಟ್ಟು ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್‌ನ ವಿಸ್ತೀರ್ಣಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2:1 ಮತ್ತು 6:1 ರ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ OAR ಇದ್ದರೆ, ಅಂದರೆ ಬುಟ್ಟಿಯು ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಹರಿವಿನ ದರದ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬಾಸ್ಕೆಟ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ದ್ರವವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ನಿಖರವಾದ ಶೋಧನೆಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ರಂದ್ರ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 40% ವರೆಗಿನ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 20 ರಿಂದ 20,000 GPM ವರೆಗಿನ ಹರಿವಿನ ದರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ vs. ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್: ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳು

ನಿಮಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 24/7 ನಡೆಸುತ್ತೀರಾ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವೇ?

ಸಿಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ಗಳುಒಂದೇ ಬುಟ್ಟಿಯ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅವು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ನೀವು ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ಗಳುಎರಡು ಬುಟ್ಟಿ ಕೋಣೆಗಳನ್ನು ಕವಾಟದಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಮಯವು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಬುಟ್ಟಿ ತುಂಬಿದಾಗ, ನೀವು ಹರಿವನ್ನು ಶುದ್ಧ ಬುಟ್ಟಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಕವಾಟವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತೀರಿ. ನಂತರ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಶೂನ್ಯ ಅಡಚಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊಳಕು ಬುಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸೇವೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ದತ್ತಾಂಶ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಬೃಹತ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸರಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ನೀವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಂಡರೆ ಮಾತ್ರ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ನಿಮ್ಮ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಹಸಿವನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಕಸವಿದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೀವು ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಇದು ದೈನಂದಿನ, ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಮಾಸಿಕವಾಗಿರಬಹುದು.

ಮೊದಲು ಸುರಕ್ಷತೆ! ⚠️ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಅಪಘಾತವು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಗಂಭೀರ ಗಾಯ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

• ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.
• ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.
• ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಕೊಠಡಿಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಿ.
• ಸರಿಯಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಪಿಪಿಇ) ಧರಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಕಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆ. ಬುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ಚೂರುಗಳು ತುಂಬಾ ಹರಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ನೀವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಕವರ್ ತೆರೆಯಬಹುದು, ಬುಟ್ಟಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಬುಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ವಸತಿಗೃಹದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ನಿಮ್ಮ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ವತ್ತುಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಆದರೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ದುಬಾರಿ, ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಪಂಪ್ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು FDA ಯಂತಹ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸರಳ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಬೇಡಿ; ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಹೆಚ್ಚು ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು!

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಜಾಲರಿ ಪರದೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ರವಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಗೋಚರಿಸುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀವು ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ. ದ್ರವವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ನೀವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ.

ನನ್ನ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕೆಂದು ನನಗೆ ಹೇಗೆ ತಿಳಿಯುವುದು?

ನೀವು ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಮಾಪಕಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕುಸಿತವು ಬುಟ್ಟಿ ತುಂಬಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಾನು ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು, ನೀವು ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಅನಿಲ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು.